Bedrijfsprofiel
Secia Pack ontpopt zich als een toegewijde en bekwame druk- en verpakkingsfabrikant, gespecialiseerd in aluminiumfolie-plastic zakjes en rollen. Deze producten van hoge-kwaliteit worden uitgebreid gebruikt in diverse domeinen, zoals voeding, cosmetica, biogeneeskunde en farmacie enz. Secia demonstreert een indrukwekkende productiecapaciteit met een dagelijkse productie van 30 miljoen zakken en 50 ton rolfilm per dag.
-
● Het bedrijf is trots op een level D -GMP-workshop voor farmaceutische verpakkingen, een geavanceerd-hoog-zuiveringslaboratorium en een team van twintig technici die zich bezighouden met onafhankelijke R&D-activiteiten.
-
● Secia houdt zich aan de hoogste industrienormen en is met succes gekwalificeerd voor certificeringen zoals QS, ISO13485, ISO14001, ISO9001, Disney, FSSC22000 en BRC.
-
● Het geavanceerde digitale werkplaatsmanagementsysteem zorgt ervoor dat zowel de productie als de kwaliteit niet alleen zichtbaar zijn, maar ook nauwgezet controleerbaar.
Gevestigd in
Toegewijde medewerkers
Uitgestrekt over een landoppervlak
Onlinediensten
Secia Pack-ontwikkeling
2006
SECIA begint
2010
Gelegen in het Fengdu Industriegebied
2019
Verhuizing naar Tangxi, verwezenlijkte een SMART workshopbeheersysteem, GMP-workshop, RTO-luchtverwerkingssysteem ...
2023
2e uitbreiding met een gloednieuwe fabriek vlakbij de oude fabriek...
2026
Derde uitbreiding met het volledige-assortiment, om ecologische en duurzame ontwikkeling te realiseren ...
Toekomst
Een eeuw- onderneming zijn
SMART-workshop
Fabricage zichtbaar
Materiaal traceerbaar
Kosten duidelijk
-
VOC's
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer), een regeneratieve oxidatietechnologie op hoge- temperatuur, zet afvalgas om in kooldioxide en water om schone emissies te bereiken. Tegelijkertijd wordt de afvalwarmte gerecycled voor een lage-koolstofuitstoot en bescherming van het milieu.
-
LEL-controle
Het automatische controlesysteem van LEL kan gemiddeld ongeveer 20% van het energieverbruik besparen, waardoor energiebesparing, verbruiksreductie, groen en-koolstofarm wordt bereikt. Tegelijkertijd optimaliseert het de ventilatie van de werkplaats, verbetert het de werkomgeving en voert het real-datamonitoring uit.
-
RTO
Organic waste gas passes through the RTO (regenerative thermal oxidation) device, so that the VOC in the waste gas is oxidized and decomposed into carbon dioxide and water. The total treatment air volume of RTO is 60,000 cubic meters per hour. The treatment efficiency is >99%. De uitstoot voldoet aan nationale en regionale normen.
-
SHR
Stoomwarmteterugwinning-Wanneer de afgasconcentratie voldoet aan de eigen -behoeften van RTO, kan overtollige warmte worden gerecycled via een stoomafvalwarmteketel voor het verwarmen van productieapparatuur, waardoor het energieverbruik wordt verminderd. Tot 2 ton stoom/uur, wat overeenkomt met een besparing van ongeveer 1.000 ton steenkool/jaar. De fabriek evolueert vanuit schone productie naar een energiebesparende, groene, circulaire economie.
